▍案例：工業視覺在線質量檢測與優化案例

3D檢測手機膠路檢測設備

KN95口罩質量檢測

采用視覺在線檢測技術，檢測耳帶有無、檢測口罩邊緣寬度均勻性、口罩邊緣透明度檢測，封邊不均等缺陷， 通過大數據邊緣計算將數據上傳云端，對口罩的生產質量進行實時監控，達到產品質量可控可追溯。

鋰電行業解決方案

電芯鼓包檢測方案：檢測電池鼓包，兼容黑白顏色，尺寸最大85*120，鼓包超過0.1mm檢出，不允許漏判。

設備性能預測、視覺分析、故障診斷

▍案例：產線優化分析—方太組裝線線平衡優化

針對方太側油煙機組裝線，基于標準工時和動作分析結果，基于PlantSimulation平臺，開發組裝線線平衡優化軟件，根據節拍要求，可以一鍵生成最優排布方案和工位布局。

▍案例：產線優化分析—寧德時代節拍仿真設計

電芯產線線平衡分析，并基于標準工時的產線仿真分析，定位生產瓶頸，設計合理的暫存區容量。

▍案例：產線優化分析—包裝線節拍仿真優化

構建自動化包裝線仿真模型，分別分析人工裝箱時間、人工填充時間、打帶時間、空箱上料時間對線體每小時輸出量的影響，進而定位人工裝箱時間為關鍵影響因素，通過建立裝箱標準作業規范，提升線體效率。

▍案例：大數據云平臺—AI設備預測性維護

通過SaaS云端智能診斷降低維護成本，實現設備生命周期實時管理，幫助設備商由傳統制造業向服務業轉型。

▍案例：大數據云平臺—氫楓集團監控中心

▍案例：某精密加工車間虛實融合的生產過程可視化

▍案例：某高端廚電數字孿生工廠

面向油煙機全工藝制造過程，包含沖壓、焊接、噴涂、粘膠、組裝車間，構建數字孿生工廠。

▍案例：軍工虛擬仿真實訓系統

支持各軍兵種、各類裝備、教學訓練全過程、全天候使用。

▍案例：智能制造虛擬仿真實訓教學系統

▍案例：智慧園區數字孿生系統